Formation à la réfrigération au CO₂ – Niveau Intermédiaire

2 Jours : 14 Heures

Théorie

• Architecture des systèmes CO₂ : cycle frigorifique, gestion de la partie haute pression (HP) et principales technologies.
• Sécurité et conformité : exigences de sécurité CO₂, réglementations F-Gas et EN 378, gestion des risques.
• Composants en détail : fonction, interactions et performances des principaux composants.
• Instrumentation et surveillance : pressions, températures et fondamentaux des logiques de régulation.
• Principes de pré-mise en service : points de contrôle, préparation de l’installation et vérification de son aptitude au fonctionnement.

Travaux pratiques

• Utilisation et configuration des automates (PLC) : naviguer dans la régulation 100 % électronique et sauvegarder les paramètres.
• Réglage d’un poste froid : optimiser les consignes, ajuster la régulation et garantir un fonctionnement stable.
• Maintenance de la cartouche liquide : inspecter, entretenir et remplacer les filtres et composants de la ligne liquide.
• Arrêt d’un compresseur et gestion de la rampe adiabatique : réaliser les procédures d’arrêt en sécurité et comprendre le fonctionnement de l’adiabatique.
• Configuration de la compression parallèle : comprendre le principe et paramétrer son fonctionnement.
• Inspection et maintenance opérationnelles : réaliser un contrôle complet de l’installation et effectuer les opérations de maintenance recommandées.
• Modules d’optimisation : découvrir les fonctions avancées et les leviers d’optimisation des performances, selon le temps disponible.

Jour 2 : 9 h 00 – 17 h 00

La seconde journée est consacrée à l’exploitation de l’installation : suivi du fonctionnement, analyse des dérives et bonnes pratiques de contrôle. Les participants abordent ensuite le diagnostic et le dépannage avancé à travers une méthodologie d’analyse des défauts récurrents et des études de cas réels, ainsi que la maintenance intermédiaire (contrôles périodiques, identification des premiers dysfonctionnements). La journée se conclut par un atelier d’analyse de pannes simples et un test final par QCM.